Bereits im Einsatz
Jeden Defekt sehen.Jede Einheit zählen.ErkennungAutomatisierungIntegration
Filmen Sie 10 Minuten Ihrer Linie — wir deployen einen trainierten Detektor in 2–5 Tagen.
Was wir bauen
Sechs Probleme, die eine Kamera löst.
Jedes System wird auf Ihren Aufnahmen trainiert, an Ihrer Linie validiert und dort eingesetzt, wo die Arbeit stattfindet. Die Frage ist, welches zuerst auf Ihre Linie passt.
01
Zählen an der Linie
Zählt jede Einheit an einem Kontrollpunkt nach Typ oder Farbklasse, 24/7 — ersetzt die manuelle Schichttabelle.
02
Farbänderungserkennung
Erkennt Farbabweichungen in Echtzeit, bevor das Problem die Linie verlässt oder zur Kundenbeschwerde wird.
03
Anwesenheit / Abwesenheit eines Objekts
Prüft, ob jedes Bauteil, Etikett oder Verbindungselement vorhanden ist — 100 % Frame-Abdeckung statt Stichprobenkontrollen.
04
Befestigungs- und Montageverifikation
Prüft, ob Schrauben, Clips und Stecker an jeder Einheit korrekt sitzen — nicht nur bei jeder 50. — und erkennt Montagefehler direkt an der Linie.
05
Defekt- und Oberflächenanomalieerkennung
Markiert Risse, Kratzer und Verunreinigungen mit Liniengeschwindigkeit — konstante Erkennungsschwelle über die gesamte Schicht, keine Ermüdung, kein Nachlassen.
06
Prozess- und Durchsatzüberwachung
Misst Zykluszeiten, Verweilzeiten und Engpässe direkt aus vorhandenen Kamerafeeds — keine neuen Sensoren auf dem Boden.
Was wir liefern
Vom ersten Videomaterial bis live auf Ihrem Boden — in unter einer Woche.
Von Video zur Produktion
Pilotlaufzeit — von Videomaterial zu bereitgestelltem Detektor
Ein typischer Systemintegrator kalkuliert 4–6 Monate für ein Vision-Projekt — wir übergeben Ihnen in der ersten Woche einen funktionierenden Detektor, trainiert auf Ihrem Videomaterial, laufend auf Ihrer Hardware.
Videomaterial — das Einzige, was wir von Ihnen zum Start brauchen
Zehn Minuten Aufnahme mit einer beliebigen Kamera — Ihr Telefon, eine IP-Kamera oder eine GoPro — das ist Ihr gesamter Aufwand in dieser Phase.
Jede Einheit geprüft — kein Sampling, keine Schichtendlücken
Jede Einheit geprüft in unter 50 ms — kein Sampling, jede Einheit, jede Schicht, ohne Ausnahme.
Daten bleiben auf Ihrer Hardware
Das Modell läuft auf einem lokalen Server in Ihrem Netzwerk — Aufnahmen, Zählungen und Anomalien bleiben vor Ort, keine Firewall-Ports erforderlich.
So funktioniert es
Ihre Aufgabe: 10 Minuten filmen. Unsere Aufgabe: alles andere.
01
Filmen
3–10 Minuten Ihres Prozesses mit einer beliebigen Kamera — gleicher Winkel und gleiche Beleuchtung wie in der Produktion. Keine spezielle Hardware erforderlich.
02
Vorbereiten
Wir extrahieren Frames und beschriften jedes Objekt, das Ihre Linie verfolgen muss — automatisch, in Stunden. Keine Beschriftungsarbeit auf Ihrer Seite.
03
Trainieren
Wir trainieren ein Erkennungsmodell auf Ihre Objekte, Ihre Beleuchtung und Ihre Defektmuster — Sie erhalten Genauigkeitswerte, bevor wir irgendetwas einsetzen.
04
Einsetzen
Ergebnisse werden in Echtzeit über API an Ihr ERP, Dashboard oder Alarmsystem übermittelt — keine Cloud, keine neuen Server, keine Ausfallzeit.
Branchen
Wo wir echte Erfahrung haben oder eine konkrete Anwendung.
Dieselbe Erkennungs- und Tracking-Pipeline, angepasst an Ihre Domäne — trainiert auf Ihren Daten, abgestimmt auf Ihre Objekte und Toleranzen.
01
Landwirtschaft & Lebensmittel
Produktzählung und Farbklassen-Sortierung auf Förderbändern, Ertragsberechnung, Kontaminationserkennung. Live-Referenz: Tulpenzählung mit ERP-Integration in Produktion.
02
Fertigung
Montageverifikation und Defekterkennung mit Liniengeschwindigkeit — Schrauben, Clips, Verbindungselemente, Oberflächenanomalien — bei jeder Einheit, nicht bei jeder 50.
03
Logistik & Lagerung
Paket- und Palettenzählung, Schadenbewertung beim Wareneingang, Durchsatzüberwachung an Ladedocks.
04
Bauwesen & Sicherheit
PSA-Konformitätsüberwachung, Erkennung von Eintritten in Sperrzonen, Gerätenutzerungs-Tracking.
05
Einzelhandel & Inventar
Regalbestandsüberwachung, Warteschlangenlängen-Schätzung, Personenzählung und Produktplatzierungsverifizierung.
06
Pharmazeutik
Füllstands- und Versiegelungsprüfung, Etiketten- und Chargencode-Verifizierung, Partikelerkennung in Verpackungslinien.
Technologie
Ein praktischer Stack, der schnell in die Produktion gelangt.
Wir verwenden bewährte Open-Source-Tools — keine Black Boxes, keine Anbieterabhängigkeit. Derselbe Pipeline, der bei unserem ersten Pilot funktionierte, skaliert auf Ihre Anlage.
ERKENNUNGYOLOv8n · Ultralytics
TRACKINGByteTrack (integriert)
ANNOTATIONRoboflow · SAM3
EINSATZDocker · vor Ort
Benutzerdefinierte Modelle
Modelle, die ausschließlich auf Ihrem Videomaterial trainiert wurden. Ihre Objekte, Ihre Umgebung, Ihre Toleranzen — kein generischer vortrainierter Klassifikator.
KI-gestützte Annotation
Auto-Beschriftung reduziert die Annotationszeit von Wochen auf Stunden. Sie überprüfen Randfälle, wenn Sie möchten. Die meisten Kunden müssen es nicht.
Stabiles Objekt-Tracking
Jedes Objekt erhält eine eindeutige ID über Frames hinweg — ein Produkt, eine Zählung, keine Duplikate, auch auf schnellen Förderbändern.
Verbindet sich mit Ihren Systemen
REST- und WebSocket-Ausgaben. Zählungen und Ereignisse fließen in Echtzeit in Ihr ERP, MES, Dashboard oder Alarmsystem. Wir haben mit 1C integriert — wir können uns mit allem verbinden, was Ihr Betrieb bereits nutzt.
Kontakt
Sagen Sie uns, was Ihrer Linie täglich durchschlüpft.
Beschreiben Sie, was Sie zählen, abfangen oder prüfen möchten — und was passiert, wenn es heute übersehen wird. Wir melden uns innerhalb eines Werktages mit einem Pilotumfang und einer ehrlichen Einschätzung, ob Vision das richtige Werkzeug ist. Wenn nicht, sagen wir es. Kein Sales-Deck. Kein Vertrag.
tolyakravtsov@kraytex.com+48 500 613 730 · Warschau