Działa produkcyjnie
Widzieć każdy defekt.Liczyć każdą jednostkę.WykrywanieAutomatyzacjaIntegracja
Nagraj 10 minut swojej linii — wdrożymy wytrenowany detektor w 2–5 dni.
Co budujemy
Sześć problemów, które rozwiązuje jedna kamera.
Każdy system jest trenowany na Twoich nagraniach, walidowany na Twojej linii i wdrażany tam, gdzie odbywa się praca. Pytanie, które z nich pasuje do Twojej linii jako pierwsze.
01
Zliczanie na linii
Zlicza każdą jednostkę przechodzącą przez punkt kontrolny według typu lub klasy kolorów, 24/7 — zastępuje ręczny arkusz zmianowy.
02
Śledzenie zmiany koloru
Wykrywa odchylenia koloru w czasie rzeczywistym, zanim problem przejdzie dalej i stanie się reklamacją klienta.
03
Obecność / brak obiektu
Potwierdza obecność każdego komponentu, etykiety i elementu złącznego na każdej jednostce — 100% pokrycia klatek, bez wyrywkowego próbkowania.
04
Weryfikacja montażu i złączy
Weryfikuje prawidłowe osadzenie śrub, zacisków i złączy na każdej jednostce, nie co 50. — wychwytuje błędy montażu bezpośrednio na linii.
05
Wykrywanie wad i anomalii powierzchniowych
Oznacza pęknięcia, rysy i zanieczyszczenia z prędkością linii przy stałym progu wykrywania przez całą zmianę — bez zmęczenia, bez dryfowania.
06
Monitorowanie procesu i przepustowości
Mierzy czas cyklu, przestoje i wąskie gardła bezpośrednio z istniejących strumieni kamerowych — żadnych nowych czujników na hali.
Co dostarczamy
Od pierwszego nagrania do działania na hali — w mniej niż tydzień.
Od nagrania do produkcji
Czas pilota — od nagrania do wdrożonego detektora
Typowy integrator systemów wycenia projekt vision na 4–6 miesięcy — my dostarczamy Ci działający detektor w pierwszym tygodniu, wytrenowany na Twoich nagraniach, działający na Twoim sprzęcie.
Nagrania — wszystko, czego potrzebujemy od Ciebie na start
Dziesięć minut nagrania z dowolnej kamery — Twój telefon, kamera IP lub GoPro — to cały Twój wkład na tym etapie.
Każda jednostka sprawdzona — bez próbkowania, bez luk na koniec zmiany
Każda jednostka sprawdzona w mniej niż 50 ms — zero próbkowania, każda jednostka, każda zmiana, bez wyjątków.
Dane pozostają na Twoim sprzęcie
Model działa na lokalnym serwerze wewnątrz Twojej sieci — nagrania, zliczenia i anomalie pozostają na miejscu, bez konieczności otwierania portów w zaporze sieciowej.
Jak to działa
Twoje zadanie: nagrać 10 minut. Nasze zadanie: wszystko inne.
01
Nagranie
Nagraj 3–10 minut swojego procesu dowolną kamerą — ten sam kąt i oświetlenie co w produkcji. Specjalny sprzęt nie jest wymagany.
02
Przygotowanie
Wyodrębniamy klatki i etykietujemy każdy obiekt, który Twoja linia musi śledzić — automatycznie, w ciągu godzin. Żadnej pracy etykietowania po Twojej stronie.
03
Trening
Trenujemy model detekcji na Twoich obiektach, Twoim oświetleniu i Twoich wzorcach defektów — przed wdrożeniem otrzymujesz wyniki dokładności.
04
Wdrożenie
Wyniki trafiają do Twojego ERP, dashboardu lub systemu alertów w czasie rzeczywistym przez API — bez chmury, bez nowych serwerów, bez przestojów.
Branże
Gdzie mamy prawdziwe doświadczenie lub konkretne zastosowanie.
Ten sam potok wykrywania i śledzenia dostosowany do Twojej dziedziny — trenowany na Twoich danych, dostrojony do Twoich obiektów i tolerancji.
01
Rolnictwo i spożywcza
Zliczanie produktów i sortowanie według klasy kolorów na taśmociągach, obliczanie delty plonu, wykrywanie zanieczyszczeń. Żywy przykład: zliczanie tulipanów z integracją ERP działające produkcyjnie.
02
Produkcja
Weryfikacja montażu i wykrywanie wad z prędkością linii — śruby, zaciski, złącza, anomalie powierzchni — na każdej jednostce, nie na co 50.
03
Logistyka i magazynowanie
Liczenie paczek i palet, ocena uszkodzeń przy odbiorze, monitoring przepustowości przy dokach.
04
Budownictwo i bezpieczeństwo
Monitoring zgodności ze środkami ochrony indywidualnej, wykrywanie wejść do stref zakazanych, śledzenie wykorzystania sprzętu.
05
Handel i inwentaryzacja
Monitoring stanu półek, szacowanie długości kolejek, liczenie osób i weryfikacja rozmieszczenia produktów.
06
Farmaceutyka
Inspekcja poziomu napełnienia i szczelności, weryfikacja etykiet i kodów partii, wykrywanie cząstek na liniach pakowania.
Technologia
Praktyczny stack, który szybko trafia do produkcji.
Używamy sprawdzonych narzędzi open-source — bez czarnych skrzynek, bez uzależnienia od dostawcy. Ten sam potok, który zadziałał w naszym pierwszym pilocie, skaluje się do Twojego obiektu.
WYKRYWANIEYOLOv8n · Ultralytics
ŚLEDZENIEByteTrack (wbudowany)
ADNOTACJARoboflow · SAM3
WDROŻENIEDocker · lokalnie
Modele trenowane na zamówienie
Modele trenowane wyłącznie na Twoich nagraniach. Twoje obiekty, Twoje środowisko, Twoje tolerancje — nie ogólny wstępnie wytrenowany klasyfikator.
Adnotacja wspomagana AI
Auto-etykietowanie skraca czas adnotacji z tygodni do godzin. Weryfikujesz przypadki brzegowe jeśli chcesz. Większość klientów nie musi.
Stabilne śledzenie obiektów
Każdy obiekt otrzymuje unikalny identyfikator między klatkami — jeden produkt, jedno zliczenie, bez duplikatów, nawet na szybkich taśmociągach.
Łączy się z Twoimi systemami
Wyjścia REST i WebSocket. Zliczenia i zdarzenia trafiają do Twojego ERP, MES, dashboardu lub systemu alertów w czasie rzeczywistym. Zintegrowaliśmy się z 1C — możemy się połączyć z czymkolwiek, co już działa w Twoim zakładzie.
Kontakt
Powiedz nam, co przenika przez Twoją linię niezauważone.
Opisz, co chcesz zliczać, wychwytywać lub weryfikować — i co się dzieje dzisiaj, gdy to jest przeoczone. Odpiszemy w ciągu jednego dnia roboczego z zakresem pilota i szczerą oceną, czy vision jest właściwym narzędziem. Jeśli nie — powiemy to. Żadnych prezentacji. Żadnych umów.
tolyakravtsov@kraytex.com+48 500 613 730 · Warszawa