Уже в производстве
Видеть каждый дефект.Считать каждую единицу.ОбнаружениеАвтоматизацияИнтеграция
Снимите 10 минут вашей линии — развернём обученный детектор за 2–5 дней.
Что мы строим
Шесть проблем, которые решает одна камера.
Каждая система обучается на вашем видео, проверяется на вашем производстве и разворачивается там, где идёт работа. Вопрос в том, какая из них подойдёт вашей линии первой.
01
Подсчёт на линии
Считает каждую единицу на контрольном пункте по типу или цветовому классу, 24/7 — заменяет ручные посменные таблицы.
02
Отслеживание изменения цвета
Выявляет цветовые отклонения в реальном времени — до того как проблема уйдёт дальше по линии или превратится в претензию клиента.
03
Наличие или отсутствие объекта
Проверяет наличие каждого компонента, этикетки или крепежа на каждой единице — 100% охват кадров, без выборочного контроля.
04
Верификация крепежа и сборки
Проверяет правильность установки болтов, зажимов и разъёмов на каждой единице, а не на каждой 50-й — ловит ошибки сборки прямо на линии.
05
Обнаружение дефектов и аномалий
Фиксирует трещины, царапины и загрязнения на линейной скорости с постоянным порогом обнаружения на протяжении всей смены — без усталости, без дрейфа.
06
Мониторинг процесса и пропускной способности
Измеряет время цикла, простои и узкие места напрямую из существующих камерных потоков — никаких новых датчиков на полу.
Что мы поставляем
От первого видео до работы на вашем производстве — менее чем за неделю.
От видео к производству
Срок пилота — от видео до развёрнутого детектора
Типичный системный интегратор закладывает 4–6 месяцев на vision-проект — мы передаём вам рабочий детектор в течение первой недели, обученный на вашем видео и работающий на вашем оборудовании.
Видео — всё, что нам нужно от вас для старта
Десять минут записи с любой камеры — телефон, IP-камера или GoPro — это весь ваш вклад на данном этапе.
Каждая единица проверена — без выборки, без пробелов в конце смены
Каждая единица проверяется менее чем за 50 мс — нулевая выборка, каждая единица, каждая смена, без исключений.
Данные остаются на вашем оборудовании
Модель работает на локальном сервере внутри вашей сети — видеозаписи, счётчики и аномалии остаются на месте, никакие порты в брандмауэре открывать не нужно.
Как это работает
Ваша задача: снять 10 минут. Наша задача: всё остальное.
01
Съёмка
3–10 минут вашего процесса с любой камеры — та же позиция и освещение, что и в производстве. Специального оборудования не требуется.
02
Подготовка
Мы извлекаем кадры и размечаем каждый объект, который нужно отслеживать на вашей линии — автоматически, за часы. Никакой работы по разметке с вашей стороны.
03
Обучение
Мы обучаем модель обнаружения на ваших объектах, вашем освещении и ваших паттернах дефектов — вы получаете показатели точности до того, как мы что-либо развернём.
04
Развёртывание
Результаты поступают в вашу ERP, дашборд или систему оповещений в реальном времени через API — без облака, без новых серверов, без простоя.
Отрасли
Где у нас реальный опыт или конкретное применение.
Тот же конвейер обнаружения и отслеживания, адаптированный к вашей сфере — обученный на ваших данных, настроенный на ваши объекты и допуски.
01
Сельское хозяйство и пищевая промышленность
Подсчёт продукции и сортировка по цветовым классам на конвейерах, расчёт дельты урожайности, обнаружение загрязнений. Живой пример: подсчёт тюльпанов с интеграцией в ERP работает в производстве.
02
Производство
Верификация сборки и обнаружение дефектов с линейной скоростью — болты, зажимы, разъёмы, поверхностные аномалии — на каждой единице, не на каждой 50-й.
03
Логистика и складирование
Подсчёт посылок и поддонов, оценка повреждений при приёмке, мониторинг пропускной способности на доках.
04
Строительство и безопасность
Мониторинг соответствия СИЗ, обнаружение входа в запретные зоны, отслеживание использования оборудования.
05
Розничная торговля и инвентаризация
Мониторинг запасов на полках, оценка длины очередей, подсчёт людей и проверка размещения продуктов.
06
Фармацевтика
Проверка уровня наполнения и герметичности, верификация этикеток и кодов партий, обнаружение частиц в упаковочных линиях.
Технология
Практичный стек, который быстро выходит на производство.
Мы используем проверенные инструменты с открытым исходным кодом — без чёрных ящиков, без привязки к поставщику. Тот же конвейер, что сработал на нашем первом пилоте, масштабируется до вашего объекта.
ОБНАРУЖЕНИЕYOLOv8n · Ultralytics
ОТСЛЕЖИВАНИЕByteTrack (встроенный)
АННОТАЦИЯRoboflow · SAM3
РАЗВЁРТЫВАНИЕDocker · локально
Модели, обученные под заказ
Модели обучаются исключительно на ваших видеоматериалах. Ваши объекты, ваша среда, ваши допуски — не общий предобученный классификатор.
Аннотация с помощью ИИ
Авторазметка сокращает время аннотации с недель до часов. Вы проверяете пограничные случаи по желанию. Большинство заказчиков не нуждаются в этом.
Стабильное отслеживание объектов
Каждый объект получает уникальный идентификатор между кадрами — один продукт, один счёт, без дублей, даже на быстрых конвейерах.
Подключается к вашим системам
REST и WebSocket-выходы. Счётчики и события поступают в вашу ERP, MES, дашборд или систему оповещений в реальном времени. Мы интегрировались с 1С — мы можем подключиться к тому, что уже работает в вашей операции.
Контакт
Расскажите нам, что проскальзывает мимо вашей линии сегодня.
Опишите, что вы хотите считать, фиксировать или проверять — и что происходит сегодня, когда это упускается. Мы вернёмся в течение одного рабочего дня с объёмом пилота и честной оценкой, подходит ли vision как инструмент. Если нет — скажем прямо. Без презентаций. Без ретейнера.
tolyakravtsov@kraytex.com+48 500 613 730 · Варшава