Вже у виробництві
Бачити кожен дефект.Рахувати кожну одиницю.ВиявленняАвтоматизаціяІнтеграція
Зніміть 10 хвилин вашої лінії — розгорнемо навчений детектор за 2–5 днів.
Що ми будуємо
Шість проблем, які вирішує одна камера.
Кожна система навчається на ваших відеозаписах, перевіряється на вашому виробництві та розгортається там, де відбувається робота. Питання в тому, яка з них підійде вашій лінії першою.
01
Підрахунок на лінії
Рахує кожну одиницю на контрольному пункті за типом або кольоровим класом, цілодобово — замінює ручну посмінну таблицю.
02
Відстеження зміни кольору
Виявляє колірні відхилення в реальному часі — до того, як проблема піде далі або стане скаргою клієнта.
03
Наявність або відсутність об'єкта
Підтверджує наявність кожного компонента, етикетки або кріплення на кожній одиниці — 100% охоплення кадрів замість вибіркового контролю.
04
Верифікація кріплення та складання
Перевіряє правильність встановлення болтів, затискачів і роз'ємів на кожній одиниці, а не на кожній 50-й — виявляє помилки складання прямо на лінії.
05
Виявлення дефектів та аномалій
Фіксує тріщини, подряпини та забруднення зі швидкістю лінії зі стабільним порогом виявлення протягом усієї зміни — без втоми, без дрейфу.
06
Моніторинг процесу та пропускної здатності
Вимірює час циклу, простої та вузькі місця безпосередньо з наявних камерних потоків — без нових датчиків на підлозі.
Що ми постачаємо
Від першого відео до роботи на вашому виробництві — менш ніж за тиждень.
Від відео до виробництва
Термін пілоту — від відео до розгорнутого детектора
Типовий системний інтегратор закладає 4–6 місяців на vision-проект — ми передаємо вам робочий детектор протягом першого тижня, навчений на вашому відео та запущений на вашому обладнанні.
Відео — все, що нам потрібно від вас для старту
Десять хвилин запису будь-якою камерою — телефон, IP-камера або GoPro — це весь ваш внесок на цьому етапі.
Кожна одиниця перевірена — без вибірки, без прогалин у кінці зміни
Кожна одиниця перевірена менш ніж за 50 мс — нульова вибірка, кожна одиниця, кожна зміна, без винятків.
Дані залишаються на вашому обладнанні
Модель працює на локальному сервері всередині вашої мережі — відео, лічби та аномалії залишаються на місці, жодного порту брандмауера відкривати не потрібно.
Як це працює
Ваше завдання: зняти 10 хвилин. Наше завдання: все інше.
01
Зйомка
Зніміть 3–10 хвилин вашого процесу будь-якою камерою — та сама позиція та освітлення, що й у виробництві. Спеціального обладнання не потрібно.
02
Підготовка
Ми витягаємо кадри і розмічаємо кожен об'єкт, який потрібно відстежувати на вашій лінії — автоматично, за години. Жодної роботи з розмітки з вашого боку.
03
Навчання
Ми навчаємо модель виявлення на ваших об'єктах, вашому освітленні та ваших дефектних патернах — ви отримуєте показники точності до того, як ми щось розгорнемо.
04
Розгортання
Результати надходять у вашу ERP, дашборд або систему сповіщень у реальному часі через API — без хмари, без нових серверів, без простою.
Галузі
Де у нас реальний досвід або конкретне застосування.
Той самий конвеєр виявлення і відстеження, адаптований до вашої сфери — навчений на ваших даних, налаштований на ваші об'єкти та допуски.
01
Сільське господарство та харчова промисловість
Підрахунок продукції та сортування за кольоровими класами на конвеєрах, розрахунок дельти врожайності, виявлення забруднень. Живий приклад: підрахунок тюльпанів з інтеграцією до ERP працює у виробництві.
02
Виробництво
Верифікація збірки та виявлення дефектів з лінійною швидкістю — болти, затискачі, роз'єми, аномалії поверхні — на кожній одиниці, не на кожній 50-й.
03
Логістика та складування
Підрахунок посилок і палет, оцінка пошкоджень при прийомі, моніторинг пропускної здатності на доках.
04
Будівництво та безпека
Моніторинг відповідності ЗІЗ, виявлення входу в заборонені зони, відстеження використання обладнання.
05
Роздрібна торгівля та інвентаризація
Моніторинг запасів на полицях, оцінка довжини черг, підрахунок людей та перевірка розміщення продуктів.
06
Фармацевтика
Перевірка рівня заповнення та герметичності, верифікація етикеток та кодів партій, виявлення частинок у пакувальних лініях.
Технологія
Практичний стек, який швидко виходить на виробництво.
Ми використовуємо перевірені інструменти з відкритим кодом — без чорних ящиків, без прив'язки до постачальника. Той самий конвеєр, що спрацював на нашому першому пілоті, масштабується до вашого об'єкта.
ВИЯВЛЕННЯYOLOv8n · Ultralytics
ВІДСТЕЖЕННЯByteTrack (вбудований)
АНОТАЦІЯRoboflow · SAM3
РОЗГОРТАННЯDocker · на місці
Моделі, навчені під замовлення
Моделі навчаються виключно на ваших відеоматеріалах. Ваші об'єкти, ваше середовище, ваші допуски — не загальний попередньо навчений класифікатор.
Анотація за допомогою ШІ
Авторозмітка скорочує час анотації з тижнів до годин. Ви перевіряєте граничні випадки за бажанням. Більшість замовників не потребує цього.
Стабільне відстеження об'єктів
Кожен об'єкт отримує унікальний ідентифікатор між кадрами — один продукт, одна лічба, без дублів, навіть на швидких конвеєрах.
Підключається до ваших систем
REST та WebSocket-виходи. Лічби та події надходять у вашу ERP, MES, дашборд або систему сповіщень у реальному часі. Ми інтегрувались з 1С — ми можемо підключитись до всього, що вже працює у вашій операції.
Контакт
Розкажіть нам, що проходить повз вашу лінію непоміченим.
Опишіть, що ви хочете рахувати, фіксувати або перевіряти — і що відбувається сьогодні, коли це пропускається. Ми відповімо протягом одного робочого дня з обсягом пілоту та чесною оцінкою, чи підходить vision як інструмент. Якщо ні — скажемо відкрито. Без презентацій. Без ретейнера.
tolyakravtsov@kraytex.com+48 500 613 730 · Варшава